Ce système de serrage et de bridage PAL de Pascal, distribué en France par Enomax, présente une haute rigidité à contact cône/face. Le maintien de la répétabilité est assuré avec une précision de l’ordre de 3µM. Le positionnement est parfait dans les 3 axes X/Y/Z, grâce à une bague de positionnement, qui apporte un contact de surface double sur la surface conique.

Deux modèles sont proposés : un mandrin à ressort et un mandrin hydraulique

Le mandrin à ressort modèle CPC constitue le dispositif de serrage à palettes du système PAL. Il s’agit d’un « serrage positif », c’est-à-dire que la palette est bridée par absence d’énergie. Le contact double sur les surfaces coniques et d’appui assure un serrage robuste et stable en présence de charges dues à une coupe de grande capacité ou rapide. La force de serrage va de 3 kN à 40 kN. La puissance de bridage se fait par ressort et celle de débridage par pression hydraulique, laquelle écrase le ressort et débloque la palette.

Le mandrin hydraulique modèle CPH constitue le dispositif de bridage à palettes du système PAL. Le contact double sur les surfaces coniques et d’appui assure un serrage robuste et stable en présence de charges dues à une coupe de grande capacité ou rapide. La force de serrage va de 4 kN à 40 kN. La puissance de bridage et de débridage est 100 % hydraulique.

La fonction de soufflage d’air intégrée du système PAL évite l’introduction de copeaux sur la surface conique et d’appui. De plus, la fonction de détection correspondante évite tout endommagement des surfaces suite à un bridage incomplet. En se fermant, le clapet anti-retour intégré protège le circuit de soufflage d’air et la chambre du ressort du liquide de coupe et des copeaux.

Le traitement anti-rouille des bagues de positionnement et conique les protègent de l’usure par frottement ou de la rouille en cas de non utilisation de la palette ou au moment de l’entretien.

Les usinages sont réalisés par une machine de rectification à haute précision. Les usinages interieurs / extérieurs sont réalisés simultanément dans un local climatisé. L’usinage de tous les composants est soumis à un plan rigoureux de contrôle qualité pour maintenir la précision horizontale de la surface de palette lorsqu’elle est installée sur la machine.

La surface de l’angle d’inclinaison est proche de la verticale pour réduire l’effet de la force de poussée lors de la coupe. Les vibrations sont ainsi plus faibles lors de l’usinage des pièces en position haute. Idéal pour l’usinage à grande vitesse aussi bien que pour l’usinage de grande série.

Le système PAL utilise une bague de positionnement de type à pièce conique. Celle-ci ne possède pas de partie coulissante sur sa structure de positionnement, ce qui est avantageux en terme de durabilité et du maintient de la répétabilité initiale dans le temps.

Lors du positionnement des axes X et Y, la partie conique élastique se déforme uni formément vers l ‘extérieur, garantissant une haute précision de mise en place. Cette conception adaptée sans cône coulissant conique assure une plus grande durabilité puisque les copeaux ne peuvent pas entrer en contact avec la bague.

La déformation élastique de la partie conique est permise par des nervures intégrées conçues pour se déformer à un taux de compression uniforme. Une rigidité élevée de serrage est alors assurée.

Le défaut d’entraxe entre les mandrins de bridages de palettes de positionnement XYZ et θZ est absorbé par un cône dépincé. Cette caractéristique compense la variation d’entraxe causée par une différence de température. L’axe Z est également positionné par 4 points d’appui sans effet d’entraxe, permettant de maintenir la précision de la surface de palette.

Pascal est un groupe japonais spécialisé dans les composants hydrauliques utilisés dans les applications de bridage lors d’opérations d’usinage ou en solutions de changement rapides d’outils de presse. Ses produits sont distribués en France de façon exclusive par Enomax, groupe Supratec.

ENOMAX, fondée en 1962, est une filiale indépendante du Groupe Supratec depuis janvier 2008, spécialiste des composants, des éléments normalisés et des équipements pour l’industrie mécanique. Enomax développe des solutions techniques innovantes dans les métiers de production comme l’usinage, la tôlerie chaudronnerie, le découpage emboutissage. Pivot du nouveau Pôle Mécanique de Supratec, elle incarne la mission du groupe : fédérer des sociétés spécialisées et complémentaires afin de répondre aux exigences de performance de l’industrie et apporter aux industriels des méthodes, des procédés et des produits innovants. ENOMAX COMPOSANTS, propose la plus vaste gamme du marché français qui va du composant standard au vérin hydraulique de bridage. En veille technologique permanente, ENOMAX adapte son offre aux exigences actuelles et futures de ses clients.

ENOMAX SOLUTIONS développe pour ses clients des solutions sur mesure en s’appuyant sur toutes les techniques mécaniques, pneumatiques ou hydrauliques. Elle offre également des prestations de réalisation de montages d’usinage, de soudure, de contrôle, et d’assemblage.

ENOMAX est certifié ISO 9001 depuis 1995.

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