GE Fanuc Intelligent Platforms adopte les normes OMAC Make2Pack pour apporter plus de cohérence à l’automatisation du conditionnement et doper les initiatives d’amélioration permanente de la fabrication Les PACSystems, les produits d’interface opérateur, Proficy HMI/SCADA – iFIX et les logiciels Proficy Operations Management supportent les plates-formes de nombreux fournisseurs GE Fanuc Intelligent Platforms, une division de GE Enterprise Solutions, vient d’annoncer que ses produits matériels et logiciels supportaient les normes OMAC Make2Pack afin de devenir compatibles avec les plates-formes de multiples fournisseurs, que les applications se situent dans de nouveaux équipements ou dans des équipements existants. Ces nouvelles possibilités intégrées aux produits PACSystems, QuickPanel View & Control, Proficy HMI/SCADA iFIX et aux logiciels Proficy Operations Management permettent aux normes OMAC Make2Pack d’améliorer la flexibilité des machines et d’apporter de la visibilité à tous les niveaux, depuis l’atelier de production jusqu’à l’entreprise dans sa globalité. Elles réduisent les délais de mise sur le marché et d’intégration, menant in fine à un avantage concurrentiel durable pour les industriels du monde entier.

"GE Fanuc a bien compris que les normes OMAC Make2Pack allaient aider les OEM tout comme les producteurs à acquérir des avantages concurrentiels et financiers" explique Linda Onnen, directrice monde – OEM & grande consommation chez GE Fanuc. "En permettant à nos produits d’être compatibles avec les normes en vigueur, nous les positionnons très fortement comme des solutions ouvertes et organisées par niveaux hiérarchisés vis-à-vis des constructeurs de machines de conditionnement et des utilisateurs finaux. Ceci s’inscrit dans la droite ligne de l’engagement de GE Fanuc comme fournisseur de solutions complètes protégeant et maximisant les investissements des clients. Les possibilités d’appliquer les normes OMAC Make2Pack aux plates-formes de nombreux fournisseurs que nous conférons aujourd’hui à notre interface opérateur, notre HMI/SCADA et nos solutions de gestion des opérations, en illustrent bien l’ouverture et l’architecture en strates."

L’intégration des normes OMAC PackML et PackTag dans nos solutions d’automatisation simplifie l’établissement des échanges et la coordination entre plusieurs API sur une ligne de production. Il en découle qu’on arrivera à soutenir des rythmes de production accrus et qu’au travers d’une meilleure synchronisation on pourra réduire les besoins en stockage avant transport et en stocks tampons. En outre, les bénéfices apportés par la mise en œuvre de ces normes au niveau de la couche de contrôle vont bien au-delà de ce niveau : en limitant le travail de "dissection" nécessaire à l’intégration de machines dans des plates-formes différentes, PackTags et PackML jettent les bases d’une interprétation simple et cohérente des données événementielles résidant au sein des contrôleurs des chaînes d’emballage. Et ce sont ces données qui viendront alimenter les analyses en profondeur nécessaires à l’identification et au traitement des causes de défaillance. Selon John Blanchard, Directeur de recherche au ARC Advisory Group, "Les normes telles que le modèle d’état PackML et PackTags permettent aux industriels de réaliser une intégration à la fois verticale et horizontale de leurs machines de conditionnement. Pour que les industriels puissent atteindre un tel niveau d’intégration, il est important que les fournisseurs de solutions d’automatisation tels que GE Fanuc identifient les bénéfices du modèle d’état PackML et de PackTags et les incorporent dans leurs logiciels de gestion des opérations de conditionnement ainsi que dans leurs plates-formes de contrôle PACSystems. Les opérations de conditionnement ont de plus en plus d’importance dans le processus d’amélioration de la performance des usines et de l’efficacité des chaînes logistiques. L’accès à ces informations cruciales pour le développement, en particulier dans ces périodes de turbulences économiques à l’échelle mondiale, est essentiel". "Aujourd’hui plus que jamais, les OEM du secteur de l’emballage ont besoin de produits faciles à utiliser et rapides à déployer à des coûts moindres", ajoute Linda Onnen. "Les normes OMAC PackML et PackTags nous mettent en position de proposer des solutions ouvertes et en strates à tous nos clients du secteur des machines de conditionnement, mais aussi aux clients finaux, et de les doter d’un avantage concurrentiel durable dans leur métier. Nous avons ouvert nos produits d’automatisation aux normes d’emballage OMAC PackML et PackTags pour aider les constructeurs de machines et les utilisateurs finaux à accéder à la conformité aux normes et à améliorer la flexibilité, les possibilités et les qualités marchandes de leurs machines."

L’approche ouverte et par couches des solutions GE Fanuc permet aux clients de bénéficier d’une connectivité multi-fournisseurs, de réduire leurs coûts d’ingénierie et leurs investissements, d’accélérer les temps de développement et les délais de lancement. Ils peuvent en outre démarrer petit et faire évoluer leur solution en fonction de leurs besoins. Les industriels bénéficient d’une plus grande visibilité de la zone d’emballage et d’un meilleur contrôle sur leur fabrication ce qui conduit au bout du compte à un processus d’amélioration permanente. Cette approche permet enfin aux entreprises d’adopter un langage et des principes communs pour le contrôle et les interfaces machine.

Depuis 2007, GE Fanuc participe à l’OMAC pour élaborer des normes et a récemment été nommée à la coprésidence du groupe de travail "Emballage" de cette organisation.

Un livre blanc GE Fanuc Intelligent Platforms intitulé "Using Controls Standards to Accelerate Continuous Improvement Initiatives : OMAC’s PackML and PackTags Provide Consistency and Repeatability in Performance Analysis Regimens" (Utilisation des normes de contrôle pour accélérer les initiatives d’amélioration permanente : PackML et PackTags de l’OMAC apportent cohérence et répétabilité aux régimes d’analyse de performance) est disponible à l’adresse http://www.gefanuc.com/industries/consumer-packaged-goods. À propos de GE Fanuc Intelligent Platforms Joint-venture entre General Electric (NYSE : GE) et FANUC LTD Japon, GE Fanuc Intelligent Platforms est une entreprise totalement dédiée aux technologies de pointe, à la présence mondiale. Grâce à son expertise et son expérience dans le domaine de l’automatisation et de l’informatique embarquée, GE Fanuc Intelligent Platforms fournit à ses clients des équipements, des logiciels et des services, utilisés dans la plupart des secteurs industriels, de l’industrie manufacturière et de process, à l’industrie aéronautique, en passant par la défense, la construction automobile, les télécommunications et la santé. Branche de GE Enterprise Solutions, GE Fanuc Intelligent Platforms est une entreprise d’envergure internationale dont le siège est situé à Charlottesville, VA (USA). Le siège européen de la société est situé au Luxembourg.

Pour plus d’informations, visitez le site www.gefanuc.com.

À propos de GE Enterprise Solutions GE Enterprise Solutions améliore la productivité et la compétitivité de ses clients grâce à ses solutions intégrées mettant en œuvre des capteurs, des équipements de contrôles non-destructifs, des technologies de protection des biens et des personnes, de protection et de contrôle des réseaux d’alimentation électrique, d’automatisation de la production et des équipements informatiques embarqués. Pôles d’activités à forte croissance, axés sur ces technologies de pointe, Sensing & Inspection Technologies, Security, Digital Energy et GE Fanuc Intelligent Platforms composent GE Enterprise Solutions, une entreprise comptant 17 000 collaborateurs dédiés au développement de solutions dans plus de 60 pays de par le monde.

Contact : Michel Chamarat, GE Fanuc Intelligent Platforms Europe S.A.
Professional Services Program Manager
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39 rue du Saule Trapu, BP 219
91882 Massy Cedex, France
Tel : (+33) 1- 69 75 86 - 25 Fax : (+33) 1- 69 75 86 – 32
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